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水性油墨的組成中,水分大約占50%以上,而普通水25℃時(shí)的蒸發(fā)潛熱高達(dá)1043千卡/磅,是乙醇240千卡/磅的4倍以上,因此業(yè)內(nèi)的共識(shí)是:水性油墨的干燥需要更多的能源。
其實(shí),水性樹(shù)脂在胺化過(guò)程中,其蒸發(fā)潛熱和蒸發(fā)速率都已起了顯著變化,因此不論是水性溶液還是水性乳液,均已不再是原來(lái)意義上的水了。水性油墨在柔印機(jī)上一般采用紅外或熱風(fēng)干燥,并不需要特殊的裝置。而只要柔印機(jī)可以使用溶劑型油墨,也一定可以使用水性油墨。筆者在國(guó)外看到過(guò)使用水性油墨的柔印機(jī),其干燥裝置并沒(méi)有做特殊處理。
還是回到前面提到的“用油墨慢干方式來(lái)解決柔印的堵版故障”這個(gè)話題,采用這個(gè)方案后,似乎油墨黏結(jié)在印版上的現(xiàn)象少了些,但在該方案的實(shí)施中,在水性油墨的墨膜上外罩UV光油后,物性檢驗(yàn)時(shí)耐磨性和耐刮擦性都沒(méi)問(wèn)題,但在標(biāo)簽貼標(biāo)后空桶的模擬振動(dòng)試驗(yàn)中,墨膜被撞擊下來(lái)了。檢查該水性油墨的初干長(zhǎng)度,果然比常用柔印溶劑型油墨要長(zhǎng)許多,這說(shuō)明墨膜沒(méi)有干透,雖然被UV光油罩起來(lái)了,但墨膜本身的物性留下了隱患。
檢查柔印水性油墨的初干長(zhǎng)度可用雙槽刮板細(xì)度計(jì),并同成熟的柔印溶劑型油墨做比較,達(dá)到相同初干長(zhǎng)度即可。因?yàn)橹灰獌烧叩某醺砷L(zhǎng)度相同,在相同干燥裝置作用下的干燥性能也是基本相同的。