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在油墨印刷中，稍不注意就會導(dǎo)致出現(xiàn)以及各式各種各樣的印刷技術(shù)問題，所以說中國印刷是項細致活，需要通過我們在其中的每一個工作步驟都要萬分仔細。如果沒有我們不及時有效解決印制品上出現(xiàn)的問題分析的話，難免會被人認為是次品，不僅有損印刷品的質(zhì)量和品質(zhì)，還可能降低管理客戶對公司的信賴度和評價，所以他們對于研究樣本印刷中存在的各類問題，我們一定要萬分小心。所以也是油墨印刷時為什么會出現(xiàn)大量氣泡和怎么樣去避免呢？

在樣品印刷中，軸承材料在墨跡上有氣泡的原因主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

1、基材前處理不好，即基材前未清洗干凈，使其表面富含灰塵或油漬等污漬。

2、墨水泡沫。多為油墨混合不當(dāng)，當(dāng)我們加入添加劑或溶劑攪拌時，油墨會混合成少量氣泡，讓它去，低粘度的油墨會自然消泡，而高粘度的油墨則不會自然消泡。雖然有些氣泡在印刷過程中由于油墨的轉(zhuǎn)椅會自然消除，但有些氣泡會變大。所以為了完全去除油墨氣泡，我們需要加入大約0.1%到1%的油墨消泡劑，但要注意適量，否則會過多而產(chǎn)生新的氣泡。

另外需要注意的是，當(dāng)轉(zhuǎn)動椅子后油墨及時起泡時，油墨在主基材表面的流動性和潤濕性良好，印墨膜表面的氣泡會逐漸消失，最終形成平整的印墨膜。相反，如果油墨氣泡沒有消除，最終油墨的膜面會不均勻。普通墨水通過絲網(wǎng)時會消泡。為了使油墨有更好的消泡效果，攪拌時最好用一些熱水或沸水。

對于一些透明紅、透明藍、透明綠的油墨。因為微粒子中的有機顏料量減少，所以發(fā)展使得企業(yè)這類油墨的連結(jié)材料進行具有非常容易發(fā)泡的特點，但是他們?nèi)绻枰覀兺锾砑悠渌恍┏氛硠?、增粘劑或是稀釋劑，也可以通過使其能夠變成穩(wěn)定性高，適應(yīng)性良好的油墨。

3.印刷速度過快或不均勻，這也是產(chǎn)生氣泡的主要原因。改進的方法非常簡單。它只需要適當(dāng)?shù)亟档陀∷⑺俣龋⒈M可能地確保統(tǒng)一的印刷速度。

如果以上幾種油墨不能幫助消除印刷的種類，此時不妨考慮使用其他類型的油墨。