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在印刷品上涂布上光油不僅學生能夠通過增加印刷技術(shù)產(chǎn)品的價值,而且我們可以不斷增強油墨耐旋光性能,增加油墨的防熱、防潮工作能力,起到環(huán)境保護印跡提高中國印刷電子產(chǎn)品的使用網(wǎng)絡性能,為印刷廠帶來非??捎^的經(jīng)濟社會效益。產(chǎn)品上光油的市場是一個發(fā)展多元化的市場,食品印刷廠、書刊印刷廠、商業(yè)印刷廠、商標印刷廠和折疊紙盒印刷廠對多種包裝設計產(chǎn)品都有著自己不同影響程度的上光需求。
水性上光油的注意事項
●水性清漆的pH值一般在8~8.5之間,為弱堿性液體。
●水性清漆的粘度隨著溫度的變化而變化,加熱時變稀,冷卻時變稠;
●水樣輕油的涂層厚度不得小于1 s:
● 水性光油印刷發(fā)展過程中我們建議可以使用極少量的噴粉,建議通過使用淀粉類噴粉;
● 印刷發(fā)展水性光油時,印刷機進行烘干處理裝置的調(diào)節(jié)應保持收紙堆溫度明顯低于36度為宜;
●水性清漆如長期存放會出現(xiàn)分層現(xiàn)象,建議在混合前使用均勻;
●粉色、泛藍等抗性較差的油墨,涂上水性清漆后有褪色的風險;
● 聯(lián)機系統(tǒng)使用水性光油建議我們不要加水;
水性上光油的應用控制
粘度控制
應用中應經(jīng)常進行檢測光油粘度,膠印最佳選擇粘度范圍在35秒-60秒之間,較低的粘度會造成甩油或上光橡皮堆墨;較高的粘度會影響抽油泵正常管理工作,造成斷油、流平粗糙和干燥技術(shù)問題。
避免龜裂
水性上光油的應用應采用濃度較高、干燥速度較快的油墨印刷,同時注意油墨涂層厚度和油墨涂層厚度的降低,避免油墨層厚、油墨層薄或油墨干燥速度慢造成的開裂。
避免針孔
抽油系統(tǒng)的吸油管應放置在油桶底部,而回油管應放置在油桶表面并靠在油桶壁上,使回收的油慢慢流下,以避免油的沖擊在油桶內(nèi)產(chǎn)生大量的微氣泡,造成針孔或成膜問題。
防止回粘
成膜干燥后,水基光面印刷品在較高的溫度和濕度下會軟化并回粘,導致印刷附著力下降。因此,在印刷中,輸送堆的溫度應盡可能控制在36度以下。在高溫或高濕的情況下,尤其是夏季雨季,油光油印產(chǎn)品的保存和運輸必須注意溫度和濕度的控制。