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在水性油墨的使用中,干燥問題一直都是人們所關注的問題,大家都知道水性油墨主要以水為介質,所以干燥會很緩慢。 | |
下面就它的干燥問題跟大家探討一下: | |
1、可適當加入慢干劑 | |
印刷薄紙類產(chǎn)品時,降低水墨的干燥速度可以減小紙張的翹曲程度。這通常需加入慢干劑或阻滯劑進行調節(jié)。其理由是,由于水性油墨在印刷后油墨中的水以及醇類揮發(fā),使紙張中間緊兩邊松而產(chǎn)生翹曲。加慢干劑的作用是,讓油墨不能瞬間干透,減小翹曲。 | |
在不影響印刷速度的情況下,盡量讓水墨在印刷過程中干燥速度慢一點。這可以加慢干劑進行調節(jié)。不同廠家的油墨所需加入的慢干劑用量不同,一般不超過5%。加入慢干劑后油墨會增稠,pH值會降低。因此,在加入慢干劑的同時要加入水與穩(wěn)定劑來控制油墨粘度與pH值。
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2、可以適當提高水墨的pH值 | |
適當提高水墨的pH值以降低印刷過程的干燥速度,而又不影響烘干速度。pH值一般控制在8.5~9.5。干燥過快,通過加穩(wěn)定劑使pH值控制在9以上,但不能超過9.5,否則油墨性質會發(fā)生變化。水墨的表面張力較低,網(wǎng)線版更容易堵版,干燥會變得更加緩慢。 | |
3、可以利用導紙輥發(fā)熱進行干燥處理 | |
導紙輥發(fā)熱,亦可加快印刷品干燥速度。當我們在印刷產(chǎn)品時用的墨量較大,如果印刷機的干燥能力有限,每次剛開機時速度開不快,過一段時間后速度就有一定的提升空間,這就是導紙輥發(fā)熱的緣故。導紙輥發(fā)熱后油墨就不容易粘到其表面,開機前,獨立的烘干裝置提前打開,剛開機器可以先將吸風裝置關掉,這樣可以使設備在最短的時間內(nèi)積聚最大熱量,車速可快速提升。 |